生豬運輸車輛洗消中心建設(shè)與運行規(guī)范

1．總則

1.1目的

為貫徹落實《中華人民共和國動物防疫法》等法律法規(guī)，規(guī)范運輸環(huán)節(jié)生豬運輸車輛清洗消毒場所建設(shè)，加強運輸工具清洗消毒，降低非洲豬瘟等疫病通過車輛、隨車人員和物料等傳播風險，保障生豬養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，制定本規(guī)范。

1.2定義

生豬運輸車輛洗消中心是指專門用于為生豬運輸車輛、隨車人員和相關(guān)設(shè)施設(shè)備提供清洗、消毒等服務(wù)的場所。

1.3建設(shè)原則

生豬運輸車輛洗消中心的建設(shè)，應(yīng)堅持科學(xué)、合理、實用、規(guī)范的原則，在滿足基本功能的同時，體現(xiàn)標準化、智能化、人性化的特點。

1.4適用范圍

本規(guī)范適用于生豬運輸車輛洗消中心的建設(shè)運行。生豬養(yǎng)殖、屠宰和病死豬無害化處理企業(yè)自建的洗消中心，可參考本規(guī)范的要求建設(shè)運行。

2.選址與布局

2.1選址

應(yīng)優(yōu)先選擇建設(shè)在指定道口附近，鄰近高速公路路口，遠離動物飼養(yǎng)場區(qū)、交易場所、居民生活區(qū)、工業(yè)區(qū)等場所。具體選址工作，應(yīng)根據(jù)動物防疫風險評估結(jié)果，綜合考慮和評估場所周邊的天然屏障、人工屏障、行政區(qū)劃、飼養(yǎng)環(huán)境、動物分布等情況，以及動物疫病的發(fā)生、流行狀況等因素，確認選址是否符合動物防疫要求。

2.2布局

2.2.2應(yīng)遵循從進到出，生物安全級別由低到高的原則，劃分為污區(qū)和凈區(qū)，污區(qū)和凈區(qū)之間設(shè)有緩沖區(qū)。平面布置應(yīng)按功能分區(qū)，各區(qū)域之間相對獨立，其中:污區(qū)包括入口、停車場、車輛預(yù)清洗車間、無害化處理區(qū)等，緩沖區(qū)包括車輛清洗消毒車間、人員清洗消毒室、物品清洗消毒室等;凈區(qū)包括車輛烘干車間、人員休息室、物品暫存室、出口等。

2.3水、電

場所內(nèi)應(yīng)有穩(wěn)定的水源和電力供應(yīng)，水質(zhì)和供配電系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準。

2.4出、入口

場所內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置獨立的入口和出口，出入口處設(shè)置與門同寬，長4米、深0.3米以上的消毒池，滿足防滲、防雨、防溢流等要求。場所周圍采用圍合式建筑加以遮擋。場所內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的交通標志和標識牌，標明人、車、物等流動方向，實行單向流動管理。從生物安全級別低的區(qū)域進入到生物安全級別高的區(qū)域，應(yīng)嚴格清洗消毒。

3．設(shè)施設(shè)備建設(shè)

3.1洗消設(shè)施設(shè)備

3.1.1場區(qū)應(yīng)根據(jù)所在地氣候、服務(wù)區(qū)域范圍、清洗消毒對象和動物疫病防控需求等因素，配備配套的高壓沖洗、清潔、消毒、烘干等清洗消毒設(shè)施設(shè)備，確保正常運行。

3.1.2 車輛清洗消毒車間房屋結(jié)構(gòu)材質(zhì)應(yīng)防水、防霧、耐腐蝕，易清洗、易消毒。地面光滑，有一定坡度（1%——3%，前高后低、兩側(cè)高中間低)，在中間設(shè)置0.4米寬的排水溝，采用地格柵透水結(jié)構(gòu)，防止污水蓄積和外溢。車間外端應(yīng)設(shè)置擋水門，清洗消毒作業(yè)時，須關(guān)閉擋水門，防止污水外濺。車間兩側(cè)靠墻位置建設(shè)沖洗平臺（高度不低于2.5米)或在車間頂部設(shè)立噴淋管道，便于沖洗車輛頂部。

3.1.3車輛烘干車間房屋結(jié)構(gòu)材質(zhì)應(yīng)使用耐高溫、阻燃性能好的保溫材料。烘干作業(yè)應(yīng)綜合考慮所在區(qū)域資源優(yōu)勢、環(huán)境保護等因素，優(yōu)先設(shè)計使用節(jié)能循環(huán)型加熱烘干系統(tǒng)和余熱回收利用裝置，提高烘干效能。

3.1.4車輛清洗消毒車間和車輛烘干車間應(yīng)結(jié)合清洗消毒車輛尺寸設(shè)計建設(shè)（長度按照最長的進場車輛長度+前部2—3米+后部2—3米，寬度按照車輛自身寬度+每邊2米)。清洗車間與烘干車間間距一般在20米以上或設(shè)置物理屏障，中間設(shè)置車輛瀝水區(qū)，減少交叉污染。

3.2污物污水處理設(shè)施設(shè)備

3.2.1場所內(nèi)應(yīng)建設(shè)和配備與清洗消毒能力相適應(yīng)的污物收集設(shè)施設(shè)備，及時收集清洗消毒過程中產(chǎn)生的動物糞便、墊料等污物，存放于污物暫存區(qū)或直接無害化處理，不得隨意丟棄、傾倒。不具備無害化處理條件的，應(yīng)委托有資質(zhì)的無害化處理場所進行無害化處理。

3.2.2作業(yè)產(chǎn)生的廢水處理系統(tǒng)應(yīng)與生活區(qū)排水系統(tǒng)分開設(shè)置，用專用管道收集，排放時符合環(huán)保要求。

3.3信息監(jiān)控平臺

車輛洗消中心應(yīng)建立監(jiān)控信息管理平臺，對清洗消毒和烘干等作業(yè)過程實時監(jiān)控，視頻材料保存2年以上。

4．制度與機制

4.1清洗消毒制度

應(yīng)建立車輛、隨車人員及相關(guān)設(shè)施設(shè)備的清洗消毒制度，建立健全清潔、清洗、消毒和烘（晾）干等工作標準、程序。

4.2洗消用品使用管理制度

應(yīng)建立洗滌劑、消毒劑等清洗消毒用品使用管理制度。綜合考慮消毒對象、環(huán)境保護、動物疫病特性和耐藥性等因素，優(yōu)先選擇并交替使用高效、低毒、低殘留的消毒劑。

4.3洗消登記制度

應(yīng)建立車輛入場登記、清洗消毒作業(yè)等記錄，詳細記錄車牌號、生豬運輸車輛備案號、承運人姓名、消毒劑名稱、消毒時間等信息，相關(guān)記錄應(yīng)存檔并保存兩年以上。

4.4生物安全管理制度

應(yīng)建立生物安全管理制度，定期對各功能區(qū)、車間、設(shè)施設(shè)備和工作人員衣物等進行清洗消毒。

4.5洗消環(huán)境監(jiān)測制度

應(yīng)嚴格把控清洗水質(zhì)、洗滌劑和消毒劑濃度、環(huán)境溫度、消毒時間等關(guān)鍵點，定期采集場所環(huán)境、設(shè)施設(shè)備、運輸車輛等棉拭子樣品，評價清洗消毒效果。如場所環(huán)境核酸檢測結(jié)果為性，需要對場所進行徹底消毒。

5．清洗消毒程序

5.1清洗消毒前的準備

5.1.1承運人應(yīng)按照生豬運輸車輛洗消中心的要求，將車輛停放在指定區(qū)域，做好清洗消毒前的準備。

5.1.2收集運輸途中產(chǎn)生的污染物、生活垃圾等廢棄物，包裝好后放置于指定的區(qū)域。整理駕駛室、車廂內(nèi)隨車配備和攜帶的物品，拆除廂壁及隨車攜帶的隔離板或隔離柵欄、移除墊層，進行清洗、消毒和干燥。

5.2清理

5.2.1將車輛停放在清理區(qū)域，按照由內(nèi)向外、由上到下的順序清理車輛內(nèi)外表面。

5.2.2用低壓水槍對車體內(nèi)、外表面進行初步?jīng)_洗，打濕車體外表面、車廂內(nèi)表面、底盤、車輪等部位，經(jīng)有效浸泡后清理，重點去除附著在車體外表面、車廂內(nèi)表面、底盤、車輪等部位的堆積污物。

5.2.3清理合格的標準為車體外表面、車廂內(nèi)表面、底盤、車輪等部位無肉眼可見的大塊污染物。

5.2.4 清理完畢后，應(yīng)立即對所有清理工具進行清洗、浸泡消毒。

5.3清洗

5.3.1將車輛停放在清洗區(qū)域，按照由內(nèi)向外、由上到下的順序清洗車輛內(nèi)外表面。優(yōu)先選擇使用中性或堿性、無腐蝕性的，可與大部分消毒劑配合使用的清潔劑。

5.3.2用高壓水槍充分清洗車體外表面、車廂內(nèi)表面﹑底盤、車輪等部位，重點沖洗污區(qū)和角落。

5.3.3用泡沫清洗車或發(fā)泡槍噴灑泡沫清潔劑，覆蓋車體外表面、車廂內(nèi)表面、底盤、車輪等部位，刷洗污區(qū)域和角落，確保清潔劑與全車各表面完全、充分接觸，保持泡沫濕潤、不干燥。

5.3.4用高壓水槍對車體外表面、車廂內(nèi)表面、底盤、車輪等部位進行全面沖洗，直至無肉眼可見的泡沫。清洗合格的標準為在光線充足的條件下（可使用手電筒照射)，全車無肉眼可見的污染物。

5.3.5將車輛停放到晾干區(qū)域，靜止車輛，盡量排出清洗后殘留的水，避免車內(nèi)積水，有條件的可設(shè)計坡度區(qū)域供車輛控水。

5.4消毒

5.4.1有條件的可以設(shè)立獨立的消毒區(qū)域，在車輛徹底控水(車輛內(nèi)外表面無水潰、滴水）后，對車輛進行消毒。應(yīng)選擇高效低毒、無腐蝕性、無污染的消毒劑。

5.4.2拆除廂壁及隨車攜帶的隔離或隔離柵欄等物品沖洗干凈后，用過氧乙酸或漂白粉溶液噴霧消毒，或在密閉房間內(nèi)熏蒸消毒;隨車配備和攜帶的物品可使用紫外線照射，充分消毒;車內(nèi)可密封的空間用熏蒸消毒或用過氧乙酸氣溶膠噴霧消毒;車身和底盤可用過氧乙酸或次氯酸鈉噴霧消毒。

5.4.3使用低壓或噴霧水槍對車體外表面、車廂內(nèi)表面、底盤、車輪等部位噴灑稀釋過的消毒液，以肉眼可見液滴流下為標準。噴灑后，應(yīng)按照消毒劑使用說明，保持消毒劑在噴灑部位靜置一段時間，一般不少于15分鐘。

5.4.4用高壓水槍對車體外表面、車廂內(nèi)表面、底盤、車輪等部位進行全面沖洗，車輛表面無消毒劑殘留視為合格。

5.4.5駕駛室的清洗消毒和干燥應(yīng)與車輛同步進行。移除腳墊等可拆卸物品，用清水、洗滌液對方向盤、儀表盤、踏板、檔桿、車窗搖柄、手扣部位等進行擦拭。對駕駛室進行熏蒸消毒或用過氧乙酸氣溶膠噴霧消毒。

5.4.6隨車人員清洗完畢后，更換清潔的工作服和靴子，在凈區(qū)等待車輛消毒完成后駕駛車輛離開。換下的衣物放到指定區(qū)域進行清洗消毒，衣物清洗消毒可使用洗衣液配合84消毒液處理或采取熏蒸消毒或高壓消毒，清潔消毒后可重新投入使用。

5.5烘干

有條件的，可以設(shè)立車輛烘干車間，對車輛進行烘干至無肉眼可見的水漬。也可利用有坡度的地面對車輛進行自然干燥，至無肉眼可見水漬。車輛進行干燥時，應(yīng)打開所有車門進行車輛通風。

6.其他

6.1車輛清洗消毒合格的，出具《生豬運輸車輛清洗消毒證明》。

6.2經(jīng)清洗消毒的車輛，應(yīng)從凈道駛離，防止出現(xiàn)交叉污染。